工控机是一种利用总线结构对生产过程、机电设备和工艺设备进行检测和控制的工具。工业控制计算机具有计算机CPU、硬盘、存储器、外围设备和接口、操作系统、控制网络和协议、计算能力、友好的人机界面等重要的计算机性能和特点。工业控制行业的产品和技术非常特殊。它们是中间产品，为其他行业提供可靠的嵌入式智能工业计算机。随着社会信息化的深入，重点行业的重点任务将越来越依赖于工控机，基于工控机的低成本工业控制自动化正成为主流，国内工控计算机厂商也越来越受到重视。随着电力、冶金、石化、环保、交通、建筑等行业的快速发展，从数字家庭机顶盒、数字电视，到银行柜员机、高速公路收费系统、加油站管理、制造生产线控制、金融、政府，国防等行业对信息技术的需求越来越大。工业计算机的需求量很大，工业计算机市场的发展前景十分广阔。发展趋势分析1。DCS（distributedcontrolsystem）的发展趋势基于现场总线的现场总线控制系统（FCS）虽然发展迅速，最终将取代传统的DCS，但在FCS的开发过程中还需要做大量的工作，如统一标准、智能仪表等。另外，传统控制系统的维护和改造也需要DCS，因此FCS完全取代传统的DCS需要很长的时间。目前，工业计算机仍以大型系统、分布式对象和连续生产过程（如冶金、石化、电力等）为主，分布式系统结构的分布式控制系统仍在发展。随着开放式体系结构和集成技术的发展，大型集散控制系统的销售量不断增加。（1） 由于标准化数据通信线路和通信网络的发展，各种单回路（多回路）调节器、PLC、工控比、数控等工业控制设备构成了一个大系统，以满足工厂自动化的要求，适应开放化的大趋势。（2） 随着数据库系统和推理功能的发展，特别是知识库系统（KBS）和专家系统（ES）的应用，如自学习控制、远程诊断和自优化等，人工智能将在DCS的各个层次得以实现。与FF现场总线类似，基于微处理器的智能设备如智能I/O、智能PID控制、智能传感器、变送器、执行器、智能人机界面、可编程控制器等层出不穷。（3） 由于工业PC机的组成，工业PC机已成为一大趋势，PC机作为DCS的操作站或节点机是非常普遍的。PC-PLC、PC-s、19、PC-NC是PC dcs的先驱。（4） 为了更适合专业DCS在各个领域的应用，需要进一步了解本专业的工艺流程和应用要求，逐步形成核电、变压器钻机DGS、玻璃DCS、水泥DCS等DCS。220世纪80年代以来，为了适应FMC、FMS、cam和CIMS的发展需要，大规模和超大规模集成电路被广泛应用于数控设备中，以提高数控设备的灵活性、功能性和效率。（1） 由于大规模集成电路制造技术的高速发展，PC的硬件结构越来越小，CPU的运行速度越来越高，存储容量越来越大。随着PC的大规模生产，成本大大降低，可靠性不断提高。PC的开放性，windows的应用，更多技术人员的应用和软件开发，使得PC软件极其丰富。PC的功能已经非常强大了。大量的CAD/CAM软件从小型计算机和工作站移植到PC机上，在PC机上建立了过程数据的三维图形显示，PC机已成为开发CNC系统的重要资源和途径。（2） 交流伺服系统的恒功率范围达到1:4，调速范围达到1:1000，基本相当于直流伺服系统。交流伺服因其体积小、价格低、可靠性高而得到广泛应用。（3） 高功能数控系统向综合自动化方向发展，满足FMS、CIMS和无人工厂的要求，开发与机器人、自动小车、自动诊断跟踪监控系统相结合的综合控制与管理系统，已成为世界数控系统的发展方向。（4） 使用方便，改善人机界面，简化编程，在操作面板上使用符号键，尽量采用对话方式，方便用户使用。（5） 柔性化、系统化目前，数控系统采用模块化结构，涵盖了广泛的功能，从三轴两连杆机床到24轴以上的柔性加工单元。（6） 为了提高加工精度，需要高分辨率的旋转编码器。为了在超精密加工领域实现0.01um的加工精度，有必要研制超高分辨率编码器和0.0001um最小设定单元数控装置。为了在加工过程中即使负载发生变化也能保持伺服系统的特性不变，必须采用鲁棒控制。在伺服系统的控制中，采用了高速微处理器、基于现代控制论的前馈控制、二自由度控制、学习控制等。数字控制系统的跟踪误差小于2um。（7） 机械智能是数控领域的一项新技术。所谓机械智能功能，是指机器本身能够补偿温度和机械负荷引起的机械变形的功能。这就需要传感器来检测主轴负载、主轴和机架变形，以及处理传感器输出信号的电路。（8） 智能故障诊断与维护是数控系统的一项重要技术。基于人工智能专家系统的故障诊断已经存在，目前主要是建立故障诊断数据库。数控设备通过Internet和Internet与中央计算机相连，具有远程诊断功能。进一步发展的是预维修系统，即在故障发生前更换故障部件的系统。它需要通过智能传感器、高速PMC和大型数据库来实现。版权声明：如本网站来源为“中国电气自动化网”，版权归中国电气自动化网所有。请注明“来源：中国电气自动化网”转载。违反上述规定的，将追究相关法律责任。从其他媒体转载的信息不代表我们的意见和对其真实性的责任。转载的信息有其来源，不存在侵权等法律问题。